印染废水烟气脱硫技术改造现场推广会召开

    2011年4月28日，由中国环保产业协会主办，浙江省环保产业协会、浙江航民实业集团有限公司、ok138cn太阳集团联合承办的“印染废水烟气脱硫技术改造现场推广会”在杭州召开。中国工程院任阵海院士、环保部科技标准司胥树凡副司长、中国环保产业协会韩伟副会长和燕中凯主任、中国纺织印染协会刑惠路副会长及中国环保产业协会脱硫除尘专业委员会庄德安副主任等出席了会议，参加会议的有浙江、广东、福建、山东、湖北、江苏、上海等省市地方环保部门、环保产业协会、印染纺织协会、纺织印染领域知名环保专家、重点印染企业的代表及新闻媒体等。

    这次推广会的主要目的是交流印染废水烟气脱硫技术，推动“以废治废”、“循环经济”型烟气脱硫技术在印染行业的应用，为“十二五”节能减排做出贡献。会上，环保部、浙江省环保厅及杭州萧山区政府的领导代表做了开幕致辞，中国环保产业协会韩伟副会长为航民实业集团有限公司颁发了“2010年国家重点环保实用技术示范工程”标牌。浙江航民集团详细介绍了印染废水烟气脱硫技术特点及工程运行管理情况，与会专家也从各个层面对印染废水烟气脱硫技术进行了深入的交流。大家对此项技术的认同度很高。会议期间，参会代表和专家赴航民集团考察了印染废水脱硫工程运行管理现场。
  

    印染废水烟气脱硫技术由ok138cn太阳集团、浙江航民实业集团有限公司、上海环境保护科学研究院设计所等单位联合开发，其基本原理是：燃煤锅炉烟气经静电除尘后送入脱硫塔，在脱硫塔内利用含有高浓度钠碱的印染废水吸收烟气中二氧化硫，同时提高烟尘的捕集效率。印染废水烟气脱硫技术在航民集团4×75t/h循环流化床锅炉上取得功后，又应用到了航民集团其余10台锅炉及新疆金疆化纤等多家单位的燃煤锅炉上。

    航民集团的印染废水烟气脱硫系统投运以来，脱硫效率在96%以上，液气比小于2.0时，二氧化硫排放浓度在30mg/m3左右，烟尘排放浓度在20 mg/m3左右。该技术较为突出的特点有：（1）应用气吹式超细栅网过滤机拦截去除印染废水中纤维杂质，较好地解决了脱硫液循环系统易磨损和堵塞的问题，延长了循环泵及管道和喷淋头的使用寿命，印染废水中SS平均去除率可达52%。（2）多种技术集成，如应用气吹式超细栅网过滤机、进口实心锥喷嘴、脱硫塔及烟囱二级烟气在线监测设备等，追求整体高效统一运行，使整个工艺更具先进性。（3）对于燃用中低硫煤的锅炉，可很好地实现“以废治废”效果。燃煤烟气中的二氧化硫与印染废水中的碱性物质发生反应生成亚硫酸盐，脱硫的同时减少了印染废水中的碱性物质，可节省废水后续处理中的加酸成本。“以废治废”既节省了电厂脱硫药剂费用和水电费，又降低了印染企业和市政污水处理厂污水处理的成本。此外，该技术具有投资省、能耗低、工艺流程简单等特点，工程运行费用约为石灰石-石膏法的20%～30%。

    印染废水烟气脱硫技术是综合考虑印染企业内部在生产过程中的产污环节，根据各项污染物特点而开发的污染综合治理技术。该项技术倡导和践行了“以废治废”和“循环经济”的理念，符合当前国家节能减排的政策，化解了传统的环境保护和经济效益间的矛盾，实现了社会、经济和环境效益的统一，值得印染行业及有碱性废物产生的工业企业借鉴和应用，对环境污染综合治理及资源综合利用具有示范意义。